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鋁型材表面處理工序

      在鋁合型材陽極氧化外表處置的工序中,堿蝕為一重要化學腐蝕處置工藝,以去掉天然氧化膜及型材外表細微劃痕,使型材裸露出均勻的、新鮮的、理想的外表,以利于進行鋁合金陽極氧化。

  跟著時間的推移,在堿蝕槽中所沉積的氫氧化鋁就不斷增加。偏鋁酸鈉處于過飽和濃度還沒有Al(OH)3分出,但受NaOH濃度、溫度、CO2等要素影響會呈現自覺分化表象,然后生成Al(OH)3晶核,剛開始晶核非常細微,粒度在0.1微米擺布。溶液中一旦呈現Al(OH)3晶核,則會大大加快偏鋁酸鈉(NaAlO2)的水解。


  開始分出的氫氧化鋁為膠體狀,在溫度效果下逐步脫水而結塊變硬,且這些硬塊也加快槽液溫度的上升。且這種結塊與槽壁聯系非常結實,通常1~2個月就得停產整理一次,既影響出產又糟蹋氫氧化鈉且不安全。


  若選用從堿液中除去溶解的鋁離子,再收回堿液的辦法,則可以防止堿液中氫氧化鋁的結塊,然后進步出產功率,收回的鋁離子還可重復使用,環保又節能。



作者:admin 發表時間:2014/11/4 閱讀:431801 次
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